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空气悬浮风机与传统离心风机的优缺点对比

发布时间:2021-06-11 17:51人气:

  过去很多使用传统离心风机的污水厂都在进行节能改造,把风机换成空气悬浮风机,这是为什么呢?空气悬浮风机比传统风机更具有优势,如今的空浮风机可以替换掉传统风机1:3的比例,而且更加省电,一年内就可以把成本省下来。接下来一起了解一下空气悬浮风机与传统离心风机的优缺点对比。
 
空气悬浮鼓风机
 
  1、空气悬浮风机轴承:采用空气轴承,无需润滑油,属于半永久性免维护轴承;传统单级离心鼓风机采用机械轴承,需要特殊的润滑系统机器才能正常运行,一般一年需要定期换油一至两次。
 
  2、轴承寿命:空气悬浮鼓风机大于20000次起停,每天起停一次寿命长达50年,属于半永久性轴承,中途无需任何维护;传统单级离心鼓风机仅5~8年,一般3年左右需一次大的维护
 
  3、电机:空气悬浮鼓风机采用永磁同步电机,转速最高可达10万转/分钟;传统单级离心鼓风机采用交流感应电机,最高转速只能到4000rpm。
 
  4、传动方式:空气悬浮鼓风机的电机与涡轮直联,效率高达95%以上,传统单级离心鼓风机采用齿轮箱传动,传动效率仅为69~80%。
 
  5、控制技术:空气悬浮鼓风机采用先进的变频控制技术,控制系统先进;传统单级离心鼓风机没有变频控制,(采用传统的机械导叶调节,能耗大),控制系统落后。
 
  6、运行效率:空气悬浮鼓风机通过变频调节风量,不仅保证了风机在设计工况点效率高,而且在风量和风压波动的工况下效率始终处于最佳状态;传统单级离心鼓风机通过机械方式调节,带动调节进出口导叶开度,反应速度慢,范围小,操作难度大,在工况点效率较高,但是在非工况点,效率急剧下降,效率下降可达30%以上。
 
  7、风机结构:空气悬浮鼓风机无轴承、无齿轮增速箱、无联轴器、无润滑油系统,结构简洁,零部件少,故障率低,维护费用低;传统单级离心鼓风机结构复杂,轴承、齿轮箱、联轴器、润滑油系统等,零部件众多,故障率高,维护费用高。
 
  8、安装面积:空气悬浮鼓风机结构简洁、体积小,占地面积小;传统单级离心鼓风机结构复杂体积大,占地面积大。
 
  9、日常维护:空气悬浮鼓风机仅需清洁或更换过滤棉,不需做其它任何维护;传统单级离心鼓风机需要对过滤棉、润滑油、轴承、油温开关、油位开关、冷却系统、导叶系统进行保养或更换。
 
  10、风机噪音:空气悬浮鼓风机噪音低,基本在75~80 dB(A)之间;传统单级离心鼓风机噪音高,一般在85~95 dB(A)之间。
 
  11、维护费用:雷茨空气悬浮鼓风机几乎不需要额外的维护保养费用;传统单级离心鼓风机正常保养5000~20,000元/台一次,费用高,时间越长费用就越高。

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